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瀝青路面碾壓施工存在的問題
壓實(shí)不足
目前在國(guó)內(nèi)高速公路瀝青路面的施工中,壓實(shí)不足是一個(gè)比較突出的問題,主要原因是片面追求平整度和表面構(gòu)造深度。這些工程的共同點(diǎn)是,通車以后路面平整度迅速衰減,面層受行車荷載碾壓變形明顯。
壓實(shí)度的控制標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)確
高速公路瀝青路面施工中的路面壓實(shí)度可以采用實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的97%、最大理論密度的93%、試驗(yàn)段密度的99%來控制。
高速公路瀝青路面施工中接受了壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)較高的GTM瀝青混合料設(shè)計(jì)方法和Superpave方法,但實(shí)驗(yàn)室密度檢測(cè)試件的制作采用了與配合比設(shè)計(jì)成型試件相同的方法,而這種方法存在下述問題。
(1)如果配合比設(shè)計(jì)和工地實(shí)驗(yàn)室都采用馬歇爾方法成型試件,壓實(shí)度按馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)密度控制是有問題的,因?yàn)槭聦?shí)證明馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)密度偏低。
(2)如果配合比設(shè)計(jì)采用GTM或Superpave方法成型試件,實(shí)際施工中工地實(shí)驗(yàn)室大多沒有這兩種試驗(yàn)儀器,只能做馬歇爾試驗(yàn),就無法滿足“實(shí)驗(yàn)室密度檢測(cè)試件的制作采用與配合比設(shè)計(jì)成型試件相同的方法”的要求。
(3)由于國(guó)內(nèi)面層石料變異很大,工地試驗(yàn)頻率要求較高,使用GTM或Superpave方法成型試件價(jià)格昂貴,施工單位承擔(dān)不起。
此外,最大理論密度由測(cè)量計(jì)算得到,誤差很大;而試驗(yàn)段密度不可靠,無法判定試驗(yàn)效果是否達(dá)到最佳。
所以高速公路瀝青路面施工中采用的現(xiàn)行壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)無法準(zhǔn)確控制現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度。
碾壓時(shí)間過長(zhǎng)
傳統(tǒng)的壓實(shí)工藝是鋼輪壓路機(jī)與膠輪壓路機(jī)單獨(dú)碾壓,會(huì)造成碾壓時(shí)間過長(zhǎng),溫度下降過大,不能保證在高溫下完成復(fù)壓。尤其是低溫下施工,溫度下降更快,無法保證施工質(zhì)量。
碾壓遍數(shù)不易控制
除主觀原因外,從客觀上講,傳統(tǒng)的碾壓遍數(shù)控制起來確實(shí)困難,五六臺(tái)壓路機(jī)在600㎡左右的作業(yè)面來回穿梭,管理人員無法數(shù)清遍數(shù)。
平整度控制困難
在高溫下膠輪壓路機(jī)碾壓輪跡太重,施工單位因擔(dān)心平整度不達(dá)標(biāo),一般在復(fù)壓的后期才使用膠輪壓路機(jī)碾壓。但這個(gè)時(shí)候,膠輪壓路機(jī)碾壓仍會(huì)留下較深的輪跡,而且路面溫度已經(jīng)很低,終壓消除輪跡十分困難,最終不能保證足夠的平整度。
施工質(zhì)量無法保證
由于傳統(tǒng)碾壓方式存在低溫碾壓、漏壓、溫度離析嚴(yán)重、平整度低、局部壓實(shí)度不足等問題,帶來的后果就是路面質(zhì)量低劣。
組合式碾壓技術(shù)
組合式碾壓技術(shù)是先利用膠輪壓路機(jī)的揉搓作用使混合料中的集料重新分布,降低摩擦阻力,使混合料處于易壓實(shí)狀態(tài);然后實(shí)行振壓,使被壓實(shí)材料間的摩阻力由初始的靜摩擦狀態(tài)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)摩擦狀態(tài),充分利用振動(dòng)壓路機(jī)正弦交變的壓力將混合料壓實(shí)。在膠輪的揉搓和振動(dòng)壓路機(jī)正弦交變壓力的交替作用下,達(dá)到最佳的壓實(shí)效果。
組合式碾壓充分發(fā)揮了膠輪壓路機(jī)的揉搓作用和線壓力大的優(yōu)勢(shì),其工藝原理與GTM和Superpave的成型方式十分接近,室內(nèi)試驗(yàn)與室外施工一致性高。
對(duì)于不同的瀝青混合料采用不同的壓路機(jī)組合,普通瀝青混合料使用膠輪壓路機(jī)與雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)的組合;SMA和OGFC混合料使用普通雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)與高頻雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)的組合;超厚路面使用膠輪壓路機(jī)、普通雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)和高頻雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)的組合;垂直壓力受限的橋面鋪裝使用膠輪壓路機(jī)和振蕩壓路機(jī)的組合。
分組碾壓作業(yè)時(shí),每組2臺(tái)壓路機(jī)相距1m左右,以統(tǒng)一的速度同步前進(jìn)、同步后退。